苏州真空装置的特性说明，由于各种真空装置都是在真空条件下工作的，如何使用真空装置才能满足真空环境下工艺试验和生产的要求，有必要了解真空装置的特性。
1. 为了保证真空装置真空容器的真空度，必须配备真空泵(或真空抽提组)从真空装置的真空容器中抽气，以满足该装置的真空要求。
2. 工作压力是真空设备工艺生产的关键指标。所选真空泵机组必须满足机组工艺生产所要求的工作压力。该装置正在工艺过程中;真空容器的气体负荷较大。真空室的工作压力通常高于其极限压力。选择的工作压力接近极限压力，抽真空设备的效率较低。从现在的几个方面考虑，最好选择接近最大泵速或最大排出压力的主泵。一般工作压力大多选择在超过极限压力的一半到一个量为宜。
3.确保真空装置的气密性;保持真空容器的压力稳定。在设计过程中，需要对装置的静态泄漏率或提升率提出技术要求。
4. 真空装置的结构材料(包括真空室的备件)必须满足真空装置对材料的温度、刚度等机械性能的要求。根据外压容器的计算公式计算了大型圆形容器的壁厚。按现行国家标准进行选型后，对于大型矩形或矩形容器，应配置足够数量的计算横向和竖向加强筋，以保证容器在真空条件下不变形。
5. 应考虑真空室容器对各种气体的适应性。尤其在高真空状态下，要注意真空室内壁上的水蒸气、各种烛光气体。一般选用不锈钢材料，或复合材料。
6. 应配置一种适合真空装置侧脊真空度要求的真空计。真空表的种类很多，它们的工作原理、结构特点和量程各不相同。根据真空装置的特点，应配置一台或多台真空表来满足真空室或真空抽真空组的要求，以测量其位置的真空度。在工业生产过程中，高真空或超高真空设备最好配备金电阻表和冷电阻表。
7、维护操作、维护实现机电一体化，控制流程图与设备可以随时监控设备的整个过程。另外，对于加热、冷却、电极引入、机械外部引入组件、内部传动组件等，在运行过程中必须保证精度、强度、耐热性、稳定性。
8. 真空装置生产的产品样品在生产过程输送过程中必须稳定运行，不能出现滞止现象。
9. 操作期间由于上升压力引起的气体变化必须进行调整。
10. 真空装置外部涉及的温度、电流、电压应正确测量，安装位置应便于观察
11. 整体操作设计合理，高度自动化。当发现故障排除。整个操作可采用手动和自动两种控制方式进行。
12. 真空装置所涉及的各个系统的备件应按照有关标准进行设计。提高产品清单、通用化、系列化水平的标准，最大程度降低制造成本，提高设备的生产效率。